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润滑脂研磨机

技术参数

润滑脂研磨机是专门针对润滑脂(黄油、皂基脂)生产的高粘度、强剪切、密闭型胶体磨,用于将基础油+稠化剂(锂/钙/钠皂)研磨成细腻、均匀、稳定的膏状成品。


应用范围
适用于:高温脂、低温脂、高速轴承脂、工业润滑脂、锂基润滑脂等产品。
材质
不锈钢

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详细信息

一、润滑脂研磨机产品概述:

润滑脂研磨机是专门针对润滑脂(黄油、皂基脂)生产的高粘度、强剪切、密闭型胶体磨,用于将基础油+稠化剂(锂/钙/钠皂)研磨成细腻、均匀、稳定的膏状成品。

 

二、润滑脂研磨机的特点(润滑脂专用)

1、强剪切高耐磨- 转子/定子:硬质合金、高铬不锈钢,齿形深、耐磨

2、间隙:0.05–0.5 mm 精密可调

3、转速:3000–12000 rpm(高剪切)

4、高粘度适配- 可处理**NLGI 000#–3#**稠度润滑脂

5、适应粘度:10,000–1,000,000 cP

6、全封闭+冷却夹套- 磨腔带水冷夹套,控制温升(防皂基分解、基础油氧化)

7、密闭结构:防挥发、防污染、防爆

8、移动式/管线式- 带万向轮(移动封闭型)- 或管线式(在线连续生产)

 

三、润滑脂研磨机工作原理:

1、电机驱动转子高速旋转,与定子形成微米级间隙;

2、润滑脂物料通过时,受强剪切、摩擦、冲击、空化;

3、稠化剂颗粒(锂皂等)被超细粉碎、均匀分散在基础油中;

4、一次或循环研磨,达到细腻均质、不分层、不析油;

 

四、润滑脂研磨机的适应行业:

1、锂基润滑脂(通用锂、极压锂、复合锂)

2、钙基/钠基/铝基/复合皂基脂

3、高温脂、低温脂、高速轴承脂、工业润滑脂

4、后处理均质:改善外观、细腻度、稳定性、延长寿命

 

五、润滑脂研磨机与普通胶体磨区别:

普通型:低剪切、不耐磨、无冷却、适合低粘度;

润滑脂专用:强剪切、耐磨、带冷却、高粘适配、密闭。

 

六、选型要点:

1. 稠度:NLGI 0#–3# → 选高粘型

2. 产量:kg/h → 定型号

3. 细度:目标μm → 定剪切/级数

4. 工况:间歇/连续 → 移动/管线式

5. 材质:316L不锈钢+硬质合金磨盘



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